ساخت اسپری درایر

ساخت اسپری درایر اولیه به سال 1872 برمی گردد که اولین بار توسط ساموئل پرسی در ایالات متحده در این سال ثبت اختراع شد . این خشک کن اسپری بسیار ابتدایی بود ولی بعدها این تکنولوژی گسترش یافت و به موفقیتی در صنعت غذایی ، دارویی ، پلیمر ، شیمیایی ، تولید کاشی و … تبدیل شد .

امروزه اسپری درایرهای بزرگ صنعتی برای صنایع گوناگون ساخته می شود که یکی از این صنایع تولید کاشی و سرامیک است . مجموعه ساماکا اولین تولیدکننده دستگاه اسپری درایر در ایران با بیش از نیم قرن سابقه می باشد و در صنعت کاشی و سرامیک تجهیزات و ماشین آلات تولید کاشی را تجهیز و تامین می نماید .

اگر تمایل دارید درخصوص ساخت اسپری درایر اطلاعات مفیدی کسب کنید با ساماکا تا انتهای مقاله همراه باشید .

تاریخچه ساخت اسپری درایر

خشک کردن با اسپری درایر  یک روش شناخته شده برای تولید ذرات است که شامل تبدیل یک ماده سیال به ذرات خشک شده با استفاده از یک محیط خشک کردن داغ گازی است .

مراحل مختلف مکانیسم فرآیند خشک کردن اسپری شامل اتمیزه کردن ، تبدیل قطره به ذره و جمع آوری ذرات است . خواص نهایی محصولات خشک شده تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله طراحی خشک کن اسپری ، ویژگی های خوراک و پارامترهای پردازش قرار دارد .

تاثیر آن متغیرها در بهینه‌ سازی فرآیند خشک‌کردن اسپری و سنتز ذرات خشک شده با ویژگی‌های مطلوب مورد بحث قرار می‌گیرد . مقیاس پذیری این فرآیند تولید در به دست آوردن ذرات خشک شده در مقیاس زیر میکرون به میکرون ، کاربردهای متنوعی در صنایع غذایی ، شیمیایی ، پلیمری ، دارویی ، بیوتکنولوژی و پزشکی دارد .

از زمانی که برای اولین بار اسپری درایر اختراع شد ، روش خشک کردن اسپری در مورد طراحی عملیاتی و کاربردهای آن بهبود یافته است . در واقع ، دستگاه های Spray dryer اولیه فاقد کارایی و ایمنی فرآیند بودند .

پس از غلبه بر این مسائل ، خشک کردن با اسپری به روشی جذاب برای صنایع غذایی تبدیل شد و در نهایت در دهه 1920 در تولید شیر خشک مورد استفاده قرار گرفت و تا به امروز یکی از مهمترین کاربردها باقی ماند .

تکامل خشک کردن اسپری مستقیماً تحت تأثیر جنگ جهانی دوم قرار گرفت ، جایی که نیاز ضروری به کاهش وزن و حجم غذا و سایر موادی که باید حمل شوند وجود داشت .

در نتیجه ، خشک کردن اسپری به یک معیار صنعتی تبدیل شده است ، یعنی در ساخت محصولات لبنی . در دوران پس از جنگ ، روش خشک کردن پاششی به پیشرفت خود ادامه داد و به صنایع دارویی ، شیمیایی ، سرامیک و پلیمر رسید .

مطلب پیشنهادی: کاهش هزینه خط تولید کاشی