حساب کاربری من

استفاده از تکنیک Spray Drying خشک کردن اسپری یکی از روش های ارجح برای تولید پودر از محلول ها یا سوسپانسیون های آبی (و/یا آلی-آبی) است . این تکنیک که در پایان سال 1800 توسعه یافت ، شامل اتمیزه کردن یک مایع در محفظه ای است که در آن یک گاز داغ در حال چرخش است .

فرآیند خشک کردن تقریباً آنی است (تصویر زیر را ببینید) زیرا این ماده که از قطرات نبولیزه شده تشکیل شده است ، سطح بسیار بزرگی را در معرض مایع خشک کن قرار می دهد .

فرآوری مداوم، سرعت تولید و هزینه های عملیاتی پایین ، خشک کردن اسپری را به یکی از بهترین فرآیندهای خشک کردن برای محصولات دارویی و غذایی تبدیل کرده است . با تکامل این فناوری، تکنیک خشک کردن اسپری امروزه نه تنها برای خشک کردن مایعات ، بلکه برای ریزپوشانی مواد و برای به دست آوردن پودر هایی با ویژگی های تکنولوژیکی پیشرفته استفاده می شود .

اتمیزه کردن دستگاه اتمیزه کننده ، که اسپری را تشکیل می دهد ، “قلب” خشک کردن اسپری است روند .

اتمایزر : تجهیزاتی که مایع حجیم را به قطرات کوچک تبدیل می کند و یک اسپری تشکیل می دهد. توابع اصلی اتمیزاسیون عبارتند از :

آ. نسبت سطح به جرم بالا که منجر به نرخ تبخیر بالا می شود ، ب تولید ذرات با شکل ، اندازه و چگالی دلخواه . هدف از اتمیزه کردن کنسانتره فراهم کردن یک سطح بسیار بزرگ است که تبخیر می تواند انجام شود . قطرات کوچکتر ، سطح بزرگتر ، تبخیر آسان تر ، و بازده حرارتی بهتر خشک کن به دست می آید .

این ایده آل از نقطه نظر خشک کردن، اسپری قطره های هم اندازه است که به این معنی است که زمان خشک شدن برای همه ذرات برای بدست آوردن یکسان خواهد بود رطوبت برابر به منظور تولید محصولات باکیفیت و به صرفه ترین حالت ، می باشد برای انتخاب اتومایزر مناسب بسیار مهم است .

سه نوع اصلی از اتومایزر استفاده می شود

تجاری:

• آ. اتمایزر چرخشی (اتمیزه شدن با انرژی گریز از مرکز)
• ب نازل فشار (اتمیزه شدن با انرژی فشار)
• ج نازل دو سیال (اتمیزه شدن با انرژی جنبشی)

اتمایزرهای چرخشی: اتمیزاسیون با انرژی گریز از مرکز اتومایزر چرخشی از انرژی یک چرخ با سرعت بالا برای تقسیم حجم استفاده می کند مایع به صورت قطرات مواد اولیه در مرکز چرخ وارد می‌شوند و به سمت بالا جریان می‌یابند سطح را به سمت حاشیه می‌رود و با خروج از آن به قطرات تجزیه می‌شود چرخ .