مزایا و معایب اسپری درایر چیست ؟ خشک کردن به روش پاششی یا spray drying یکی از پرکاربرد ترین روش ها در صنعت خشک کردن است زیرا دارای مزایای منحصر به فردی است .
به زبان ساده ، خشک کردن اسپری تبدیل یک خوراک مایع به حالت خشک و جامد با پاشش خوراک از طریق یک محیط خشک کن گرم شده است که آب موجود در خوراک اتمیزه شده را تبخیر می کند .
خوراک مایع در نهایت به پودر تبدیل می شود . تبدیل خوراک مایع به پودر خشک فوایدی دارد که از آن جمله می توان به عمر مفید و طولانی تر محصول ، کاهش حجم و وزن محصول ، بهبود ایمنی غذا و هزینه های تولید پایین تر اشاره کرد .
این فرایند جذاب در دستگاهی به نام اسپری درایر انجام می شود که ما ضمن معرفی آن در این مقاله قصد داریم در مورد مزایا و معایب اسپری درایر صحبت کنیم .
چنانچه در این زمینه خواستار دریافت اطلاعات مفیدی هستید با ساماکا نخستین کارخانه تولید اسپری درایر و ماشین آلات کاشی و سرامیک همراه شوید .
دستگاه اسپری درایر چیست ؟
اسپری درایر صنعتی نوعی دستگاه خشک کن است که برای ایجاد گرانول استفاده میشود . خشک کن برای خشک کردن مواد محلول ، سوسپانسیون ، مواد حساس به دما ، مواد دارویی و … استفاده می شود .
تماس با هوای گرم در این دستگاه تنها در حد چند ثانیه می باشد و به همین خاطر هم رنگ و طعم و همچنین خواص فیزیکی ماده حفظ می گردد . این روش بهترین راهکار برای گرانوله و خشک کردن محصولات است .
کاربردهای دستگاه spray dryer
- صنایع غذایی
- فرآورده های شیر
- فرآورده های خونی
- تهیه عصاره های گیاهی
- دندانپزشکی
- صنایع شیمیایی
- صنعت رزین و پلیمر
- سرامیک و کاشی
- صنعت تولید پارچه
- رنگدانه ها
- و …
مزایا و معایب اسپری درایر
انواع اسپری درایر در صنایع مختلف مزایا و معایبی دارد :
مزایا شامل :
- بعد از اتمیزه شدن سطح افزایش پیدا کرده و مستقیم با هوای گرم تماس یافته و در نتیجه سرعت خشک شدن سرعت می یابد .
- کیفیت محصول تولیدی خوب است و حلالیت و بازیابی فوری دارد .
- محصول بدست آمده نیازی به سنگ زنی ندارد و تنها بایستی پودر ترکیبی را بوسیله صفحه لرزشی جدا نموده تا روند کار آسان شود .
- شرایط فرایند را می توان به راحتی با توجه به نیاز تنظیم نمود .
- فرایند خشک شدن در حالت بسته صورت گرفته و محصولات با خلوص بالا تولید می شود .
- راندمان تولید بالا رفته و درجه بالایی از اتوماسیون و تولید مداوم را می توان شاهد بود .
معایب شامل :
- برای تهیه تجهیزات پیچیده آن بایستی سرمایه گذاری زیادی کرد .
- مصرف انرژی آن بالاست و بازده حرارتی بیش از پنجاه درصد نیست و مصرف انرژی تجهیزات کمکی هم بالاست.
مزایای استفاده از spray dryer در صنعت کاشی و سرامیک
در صنعت سرامیک رایج ترین وسیله برای تهیه پودر خشک کن های افشان هستند . این خشک کنها از گذشته برای تولید شیر خشک و قهوه بکار می رفته اند اما استفاده از آنها در صنعت سرامیک همچنان جدید است .
با استفاده از روش خشک کردن اسپری در فرآیند خشک کردن اسپری ، دوغاب های سرامیکی به پودرهای کروی با جریان آزاد تبدیل می شوند که توزیع اندازه ذرات باریکی دارند . مواد ریز در ساخت سرامیک ها مطلوب است زیرا این امر منجر به چگالی بسته بندی بالا می شود .
نخستین تولیدکننده اسپری درایر
ساماکا ، با سابقه بیش از نیم قرن تجربه در ساخت دستگاه اسپری درایر و تامین تجهیزات ماشین آلات کاشی و سرامیک و به کارگیری از تکنولوژی روز جهان ، جزو برترین تولیدکنندگان این حوزه محسوب می شود .