مقاله

مزایا و معایب اسپری درایر چیست ؟

مزایا و معایب اسپری درایر - ساماکا

مزایا و معایب اسپری درایر چیست ؟ خشک کردن به روش پاششی یا spray drying یکی از پرکاربرد ترین روش ها در صنعت خشک کردن است زیرا دارای مزایای منحصر به فردی است .

به زبان ساده ، خشک کردن اسپری تبدیل یک خوراک مایع به حالت خشک و جامد با پاشش خوراک از طریق یک محیط خشک کن گرم شده است که آب موجود در خوراک اتمیزه شده را تبخیر می کند .

خوراک مایع در نهایت به پودر تبدیل می شود . تبدیل خوراک مایع به پودر خشک فوایدی دارد که از آن جمله می توان به عمر مفید و طولانی تر محصول ، کاهش حجم و وزن محصول ، بهبود ایمنی غذا و هزینه های تولید پایین تر اشاره کرد .

این فرایند جذاب در دستگاهی به نام اسپری درایر انجام می شود که ما ضمن معرفی آن در این مقاله قصد داریم در مورد مزایا و معایب اسپری درایر صحبت کنیم .

چنانچه در این زمینه خواستار دریافت اطلاعات مفیدی هستید با ساماکا نخستین کارخانه تولید اسپری درایر و ماشین آلات کاشی و سرامیک همراه شوید .

دستگاه اسپری درایر چیست ؟

 اسپری درایر صنعتی نوعی دستگاه خشک کن است که برای ایجاد گرانول استفاده میشود . خشک کن برای خشک کردن مواد محلول ، سوسپانسیون ، مواد حساس به دما ، مواد دارویی و … استفاده می شود .

تماس با هوای گرم در این دستگاه تنها در حد چند ثانیه می باشد و به همین خاطر هم رنگ و طعم و همچنین خواص فیزیکی ماده حفظ می گردد . این روش بهترین راهکار برای گرانوله و خشک کردن محصولات است .

مزایا و معایب اسپری درایر - اسپری درایر چیست

کاربردهای دستگاه spray dryer

  • صنایع غذایی
  • فرآورده های شیر
  • فرآورده های خونی
  • تهیه عصاره های گیاهی
  • دندانپزشکی
  • صنایع شیمیایی
  • صنعت رزین و پلیمر
  • سرامیک و کاشی
  • صنعت تولید پارچه
  • رنگدانه ها
  • و …

مزایا و معایب اسپری درایر

انواع اسپری درایر در صنایع مختلف مزایا و معایبی دارد :

مزایا شامل :

  • بعد از اتمیزه شدن سطح افزایش پیدا کرده و مستقیم با هوای گرم تماس یافته و در نتیجه سرعت خشک شدن سرعت می یابد .
  • کیفیت محصول تولیدی خوب است و حلالیت و بازیابی فوری دارد .
  • محصول بدست آمده نیازی به سنگ زنی ندارد و تنها بایستی پودر ترکیبی را بوسیله صفحه لرزشی جدا نموده تا روند کار آسان شود .
  • شرایط فرایند را می توان به راحتی با توجه به نیاز تنظیم نمود .
  • فرایند خشک شدن در حالت بسته صورت گرفته و محصولات با خلوص بالا تولید می شود .
  • راندمان تولید بالا رفته و درجه بالایی از اتوماسیون و تولید مداوم را می توان شاهد بود .

معایب شامل :

  • برای تهیه تجهیزات پیچیده آن بایستی سرمایه گذاری زیادی کرد .
  • مصرف انرژی آن بالاست و بازده حرارتی بیش از پنجاه درصد نیست و مصرف انرژی تجهیزات کمکی هم بالاست. 
مزایا و معایب اسپری درایر - مزایای اسپری درایر در صنعت کاشی

مزایای استفاده از spray dryer در صنعت کاشی و سرامیک

در صنعت سرامیک رایج ترین وسیله برای تهیه پودر خشک کن های افشان هستند . این خشک کنها از گذشته برای تولید شیر خشک و قهوه بکار می رفته اند اما استفاده از آنها در صنعت سرامیک همچنان جدید است .

با استفاده از روش خشک کردن اسپری در فرآیند خشک کردن اسپری ، دوغاب های سرامیکی به پودرهای کروی با جریان آزاد تبدیل می شوند که توزیع اندازه ذرات باریکی دارند . مواد ریز در ساخت سرامیک ها مطلوب است زیرا این امر منجر به چگالی بسته بندی بالا می شود .

نخستین تولیدکننده اسپری درایر

ساماکا ، با سابقه بیش از نیم قرن تجربه در ساخت دستگاه اسپری درایر و تامین تجهیزات ماشین آلات کاشی و سرامیک و به کارگیری از تکنولوژی روز جهان ، جزو برترین تولیدکنندگان این حوزه محسوب می شود .

دیدگاهی در مورد “مزایا و معایب اسپری درایر چیست ؟

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *