کولینگ خروجی اسپری درایر 7000 : خشک کردن به روش اسپری (spray dryer) فرآیندی برای تبدیل خوراک مایع به پودر با تبخیر حلال است. در مقایسه با سایر فرآیندهای تبخیر ، خشک کردن با اسپری مزیت بزرگی دارد که محصولات را می توان بدون از دست دادن زیاد ترکیبات فرار یا حساس به حرارت خشک کرد. این مزیت ها به ویژه در تولید مواد غذایی مانند پودر شیر ، قهوه فوری و … اهمیت دارد.

دستگاه اسپری درایر دارای اجزای گوناگونی از قبیل پمپ تغذیه ، سیکلون ، اتمایزر ، محفظه خشک کردن، کولینگ خروجی و … می باشد. مجموعه ساماکا اولین تولیدکننده دستگاه اسپری درایر کاشی در کشور است که تامین و تجهیز کلیه قطعات دستگاه اسپری درایر از جمله کولینگ خروجی اسپری درایر 7000 را بعهده دارد.

اهمیت دمای خروجی در خشک کردن اسپری چیست؟

در طول خشک کردن اسپری دمای هوای ورودی 130 درجه سانتیگراد و دمای خروجی 65 درجه سانتیگراد است. در این روش باید بقای بالای باکتری را بدون به خطر انداختن رطوبت کم حفظ کرد .

دمای ورودی معمولی برای خشک کن های اسپری بسته به کاربرد از 400 درجه فارنهایت تا 1000 درجه فارنهایت متغیر است. این دما در هنگام خروج به 150 درجه فارنهایت کاهش می یابد که این خنک کردن به عهده کولینگ خروجی می باشد.

قطعات اسپری درایر

قسمت های اصلی دستگاه اسپری خشک کن عبارتند از :

  • پمپ تغذیه
  • اتمایزر یا نازل اسپری
  • بخاری هوا، پخش کننده هوا
  • محفظه خشک کردن
  • سیستم های بازیابی پودر
  • سیستم های کنترل فرآیند
  • سیکلون
  • کولینگ خروجی
  • پروانه بکوارد
  • دیفیوزر
  • سیوینگ کوره
  • و …

کاربرد کولینگ خروجی اسپری درایر 7000

فرآیند خشک کن اسپری را می توان به دو گروه محصولات غیر چسبنده و محصولات چسبنده تقسیم کرد. اکثر فرآیندها نسبتا چسبنده هستند، زیرا برخی از محصولات غیر چسبنده تحت شرایط خاصی رفتار چسبنده از خود نشان می دهند.

غیرمحصولات چسبنده را می توان با استفاده از طرح خشک کن ساده تر خشک کرد. محصولات چسبناک به طور کلی دشوار است زیرا در طول فرآیند خشک کردن ممکن است به صورت شربت باقی بمانند یا روی دیواره محفظه خشک کن بچسبند.

این می تواند منجر به کاهش بازده محصول و برخی مشکلات عملیاتی شود. برای خشک کردن موفقیت آمیز این مواد، طراحی خشک کن باید به مقداری افزودنی که قبل از خشک شدن اضافه می شود، اصلاح شود.

این روش خواص محصول را تغییر داده و قیمت تمام شده را افزایش می دهد. روش های دیگر تراشیدن سطح و استفاده از دمای بسیار پایین این روش ها برای ایجاد شرایط مطلوب نیاز به تجهیزات تخصصی دارند.

یکی از راه های مناسب برای کاهش چسبندگی روی دیوار، خنک کردن دیوار محفظه است. با استفاده از هوای خنک کننده و ژاکت دور محفظه اصلی، دمای دیواره و چسبندگی کاهش می یابد.

مجموعه ساماکا

ساماکا برترین تولیدکننده و تجهیزکننده دستگاه اسپری درایر کاشی در کشور می باشد که علاوه بر این ساخت و تجهیز سایر تجهیزات و ماشین آلات ساخت کاشی را نیز بعهده دارد.

برای سفارش دستگاه اسپری درایر کاشی و یا تجهیز ماشین آلات ساخت کاشی برای کارخانجات و کارگاههای ساخت کاشی و سرامیک می توانید با این مجموعه تماس بگیرید.

Shop
My account